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四轴加工中心的特点

阅读人数: 次??四轴加工中心的特点来源:宁波海天精工 最后更新时间:2017-04-26

   四轴加工中心的特点

    数控机床是实现柔性自动化的重要设备,与传统机床相比,数控机休具有如下特点。
    (1)具有高度柔性,适合加工单件或小批量复杂工件。在数控机床上加工工件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造、更换许多工具、夹具.不需要经常重新调整机床。因此,数控机床适用于加工工件频繁更换的场合,也就足适合单件、小批量生产及新产脑的升发,可缩短生产淮备周期,节省大量工艺装备的使用。
    (2)加工精度高,产品质量稳定。数控机床足按程序指令进行加工的。出于数控机床的脉冲当量普遍达到了每个脉冲0.001rnm,而且传动系统和机床结构都旦打很高的刚度和热稳定性,工件加工精度高,进结系统采用消除间隙措施,反向间隙勺丝杠螺距误差等由数控装置进行白动补偿,所以数控机床能达到很高的加工精度。对于小型加工中心,其定位精度普遍心达0.03mm,重复定位精度为0.01mm。特别是数控机床的加工完全是自动进行的,消除了操编辑人为产生的误差,使同一批上什的尺才一致性好,加工质量十分稳定。
    (3)改善劳动条件,降低劳动强度。数控机床加工是白动进行的,工件加工过程小需要人为的干沙,加上完毕后自动停午,这就使上人的好动条件大为改善。
    (4)生产效率高。工件加工所需的时间主要包括机动时间和捕助时间两部分。数控机休能有效地减少这两部分的时间。数控机床主铀转速和进给虽的调速范围比普通机床大,使它能选用最有利的切削用量。鉴于数控机床的刚性好,快速移动和停止采用了加速、减速措施,因而既能提高空行程运动速度,又能保证定位精度,有效地减少了加工时间。
    数控机床更换工件时,不需要调整机床,同一批工件加工质量稳定,不需停机检验,故辅助时间大大缩短。特别是使用自动换刀装置的数控加工中心机床,可以在一“台机床上实现多工序连续加工,生产效率的提高更加明显。
    (5)良好的经济效益。虽然数控机床价格昂贵,分摊到每个工件上的设备费用较大,但是使用数控机床可以节省许多其他费用。例如,数控机床在加工工件前不再需要画线工序,工件安装、调整、加工
和检验所花费的时间少。特别是不要设计制造专用工装夹具,且加工精度稳定、废品率低、减少了调度环节,因此总成本下降,可以获得良好的经济效益。
    (6)有利于生产管理的现代化。数控机床的加工,可预先精确估计加工时间,所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。数控机床使用数字佰号与标准代码为控制信息,易于实现加工信息的标形化。目前,数控技术已与计算机辅助设计与制造有机地结合起来,是现代集成制造技术的基础。
 
 


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